L’extrusion d’aluminium est un procédé mécanique qui transforme des billettes cylindriques d’aluminium, appelées billettes ou billets, en profilés à section transversale définie. L’aluminium est chauffé et pressé par un piston à travers une filière en acier trempé avec un orifice correspondant à la forme du profil. L’extrusion d’aluminium est utilisée dans l’architecture, le mobilier, les dissipateurs de chaleur, les fuselages d’avions, les véhicules et les chemins de fer, entre autres. Différents alliages d’aluminium peuvent être extrudés selon leur composition et leur traitement thermique.
Le processus d’extrusion se compose de plusieurs étapes:
– La billette aluminium est chauffée à une température spécifique
– La billette aluminium est introduit dans la presse d´extrusion et est poussée à travers d´une filière
– L’aluminium est extrudé à la forme souhaitée.
– Le profil en aluminium est coupé à la longueur désirée.

Inalsa extrude des profilés aluminium depuis plus de 65 ans. Nous avons actuellement une nouvelle capacité de production, grâce à l’installation d’une presse de 4800 tonnes à Nuez de Ebro.

Inalsa produit tous ses profilés en aluminium dans des presses d’extrusion modernes. Avec une capacité de production d’environ 160 tonnes de profilés par jour, nos profilés en aluminium sont destinés à des fins industrielles et architecturales.
Pour le procédé d’extrusion Inalsa dispose de cinq presses d’extrusion d’aluminium : deux presses de 1800, une de 2500, une de 2800 et une de 4800 Tonnes, réparties entre les localités de Saragosse et Nuez de Ebro.

tonnes
160 tonnes de profilés aluminium par jour
presses
5 presses à extrusion d’aluminium

Nous disposons de 5 presses à extrusion pour fournir 160 tonnes par jour.
Poids minimum : 0,25 kg/m
Poids maximum : 35 kg/m
Profilés de 300 kg
Profils de 500 mm de large
Epaisseurs jusqu’à 25 mm.

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